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基于激光传感器的辊筒锥度检测方法研究

返回列表 来源:骁锐科技 浏览:- 发布日期:2021-03-08 09:40:37【

皮带机辊筒筒体的锥度与皮带跑偏自校正效率及辊筒运行可靠性紧密相关。因辊筒的安装结构问题,人工多点检测综合分析较难评估辊筒锥度。在以辊筒外柱面为基准的基础上,重新定义了锥度的相关指标,提出了一种基于位移传感器与光栅尺的自动检测锥度方法;并结合实际检测工装条件设计了相关检测实现方案,建立了数据误差处理模型;通过标准辊筒的检测,验证了检测方法设计的可行性。

位移传感器

目前圆锥齿轮精密测量装置缺乏,测量过程繁琐等问题,研发了一种新的基于激光位移传感器的锥齿轮综合测量装置.介绍了测量装置的构成与测量原理,通过对被测齿廓采样数据的坐标转化,建立圆锥齿廓在平面坐标系中的数学模型,通过坐标法计算齿距和建立模拟球心,得到齿距偏差和齿圈径向跳动偏差.该方法能够有效简化锥齿轮的测量过程并提高测量效率与精度,该测量方法与过程也适用于其他圆柱齿轮的精密测量.

锥形转子电机具有停电自制动的能力,在起重设备中应用广泛.实现对锥形转子电机定子的内锥面进行数字化误差测量. 从锥形转子电机定子内锥面的测量这一实际生产需求出发,以内锥面的测量方法和圆锥度误差评定为主线,以国家标准和行业标准相关规定为基础,结合国内外研究成果,提出了用激光位移传感器来测量内锥的方法,并基于该方法进行了总体设计,机械结构设计,圆锥度误差评定和算法研究,误差分析和模拟实验等一系列研究.了解详情骁锐科技

确定了测头回转式的总体结构方案,对各零部件进行机械结构设计,同时对电气元件选型做了详细的计算和分析. 分析了当前主要的两种圆锥度误差评定模型,并基于最小二乘圆锥误差评定模型,提出了一种高效近似算法,同时对多种优化算法在圆锥度误差评定中的应用也进行了介绍.之后,从理论上对内锥激光测量系统的主要误差进行了分析,对相关误差的分离和补偿方法进行了研究,初步探索了相关误差模型和计算方法.